項目名稱：染料廢水處理案例

蒸發器類型：三效蒸發器

設備規格：處理量720t/d

項目概述:

客戶項目為染料生產廢水，水質組成復雜，水量和水質變化大，含鹽量高，COD含量高。

染料廢水水質特點與工藝分析：

所處理物料為染料廢水，該染料廢水中含有硫酸銨、氯化銨，廢水呈強酸性PH較低，處理難度大。需要進行前處理調節PH后，然后進入蒸發系統。

原水呈強酸性，為了保證蒸發系統的產能和穩定運行，原水需要經預處理系統調節原水PH到中性后再進入蒸發系統。

本項目針對水質條件采用三效板式強制循環蒸發器，主體材質選用鈦材。

染料廢水難點分析：

1、康景輝采用兩種方法保證蒸餾水水質：

（1）康景輝采用9組數據來計算設計分離器，使分離器的分離效果對整套三效蒸發系統的匹配程度達到合適并穩定的效果。大的氣液分離空間有利于降低二次蒸汽流速，減少霧沫夾帶，增加氣液分離時間以及降低單位空間氣液分離的負荷，從源頭上凈化蒸餾水水質。

（2）在分離器頂部和二次蒸汽管路上安裝有配套設計的除霧裝置。結合折流、旋流、填料除霧器的優點，能夠形成環環相扣的除霧流場。多效除霧裝置能夠從大到小的去除二次蒸汽中的液滴，降低產品流失。

2、康景輝在三效蒸發器設備運行期間管道防堵塞設計

考慮到染料廢水處理三效蒸發器運行期間，料液可能析出雜質造成封堵管道，針對此問題，康景輝采用以下3種方式：

（1）三效蒸發器加熱器設計筒體直徑較大，增加晶體流通空間，避免晶體堵塞。

（2）為防止物料冷卻析出引起堵塞，在三效蒸發器物料管道上除了設計保溫層意外，在容易堵塞的出料管道也加裝伴熱系統，保證物料不析出晶體。

（3）三效蒸發器加熱器配置在線清洗系統。

染料廢水處理三效蒸發器工藝流程描述

染料廢水處理三效蒸發系統的流程：

原液先和返回的母液進入預處理系統調解PH再進入預熱系統預熱。

進入預熱系統后，混合液和一效加熱器的鮮蒸汽冷凝水預熱；

預熱后的物料按三效順流的工藝，進入一效。

進入一效蒸發器系統的物料經過循環泵的作用，在加熱室循環加熱，然后在分離器蒸發分離，沸騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液停留在系統內；當二效需要加料時，自控系統會自動把一效的濃縮液送入二效；當三效需要加料時，自控系統會自動把二效的濃縮液送入三效；當三效晶漿濃度達到設計值時排出分離器；晶漿進入稠厚器，然后進入離心機分離，得到固體產出，母液全返回預處理系統。

二次蒸汽流程：

一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽

二效加熱器熱源：一效二次蒸汽

三效加熱器熱源：二效二次蒸汽

蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽，進入下一效加熱器的蒸汽側。

外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。

三效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。

染料廢水處理三效蒸發器現場實拍：

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來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.ssomo.com