藥劑生產中涉及到大量的發酵工藝，產生的發酵液廢水具有較強的污染性，需要進行深度處理后進行回收，蒸發濃縮處理工藝的為了常見的工藝，本文將為您詳細介紹下，發酵液廢水蒸發濃縮工藝流程。

一、發酵液廢水的處理需求

原料藥劑生產對水資源消耗大，廢水排污嚴重，傳統的處理方法利用生物降解決廢水COD含量高，但水體中大量的氮、鉀有機化合物未得到理想處理。發酵液廢水的處理需要達到能有效降低COD達到排放標準，處理后的水質可循環使用，設備的耗水量要小，不會產生二次污染。

二、發酵液廢水蒸發濃縮處理工藝

發酵液廢水蒸發濃縮處理采用多效蒸發系統，利用熱能驅動，通過加熱使廢水中的水分蒸發，從而實現廢水的濃縮和凈化。蒸發過程中，廢水中的水分在加熱條件下轉化為蒸汽，蒸汽經過冷凝后變成液態水被收集，而廢水中的溶質則隨著水分的蒸發而濃縮，剩余產物也可以回收二次利用。

三、發酵液廢水蒸發濃縮處理流程

發酵液進料泵送至到各效蒸發器中，物料經過每一效上部的液體分配裝置，保證每根管內的物料相同，液膜在向下部出口流動過程中加速，因重力及液體形成的蒸汽作用下流速增加，水蒸汽及部分濃縮物料離開管束，大部分液體集中在下部的緩沖區并由此離開，少量液體和水蒸汽通過連通道進入分離器，蒸汽與液體在此分離，從頂部離開的水蒸汽進入下一效進行加熱或表面冷凝器進行冷凝。從各效出來的物料一部分通過循環泵進行自身循環，一部分由輸料泵送至下一效蒸發器中，經過同樣的操作，當濃縮達到要求后物料由出料泵排出，完成蒸發濃縮處理。

廢水蒸發濃縮處理工藝的應用能緩解制藥企業環保治理困擾，處理后的廢水能達到排放要求，且分離出的氮、鉀雜質可變廢為寶作為復合肥使用，蒸發過程中產生的蒸汽冷凝水也能作為生產用水，因此該除了工藝具有較高處理效果的經濟效益。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.ssomo.com