含鹽廢水蒸發(fā)器是青島康景輝的主打產品之一，是針對含鹽廢水，高鹽分、高濃度的特點，所設計的一款尤為適宜處理高鹽廢水的蒸發(fā)器。這類含鹽廢水蒸發(fā)器工作原理及特點是什么？一起來看下，含鹽廢水蒸發(fā)器工作原理及特點。

一、含鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

含鹽廢水的工作原理是利用蒸發(fā)濃縮結晶的原理，采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結晶工藝或MVR蒸發(fā)結晶工藝，對含鹽廢水中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收，濃縮液干燥回收或焚燒。

二、含鹽廢水蒸發(fā)器的分類

多效蒸發(fā)工藝是利用從一效到末效的溫度差來設計二次蒸汽多次重復利用的蒸發(fā)工藝，一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來控制，末效二次蒸汽的溫度由當地的海拔高度和真空機組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數量成反比。

MVR蒸發(fā)工藝是利用壓縮機將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高，再送入蒸發(fā)加熱器重復使用，當需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點進入蒸發(fā)器時，MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽，只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機的效率。

上述含鹽廢水蒸發(fā)器在蒸發(fā)后的冷凝水一般情況會通過后續(xù)處理，達到廢水排放標準。一般蒸發(fā)器的設計處理量從每小時1噸到100噸不等。

三、含鹽廢水蒸發(fā)器的特點

1、含鹽廢水蒸發(fā)器有多效蒸發(fā)工藝和MVR蒸發(fā)工藝之分。一般含鹽廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h。

MVR蒸發(fā)工藝相比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)工藝而言，大大降低了能耗，擺脫了對蒸汽鍋爐的以來，降低了廢水蒸發(fā)器的蒸汽成本，也降低了含鹽廢水處理的成本。

MVR蒸發(fā)工藝的含鹽廢水蒸發(fā)器，一般正常運行時只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW/h至100KW/h其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。

但MVR蒸發(fā)工藝的前期投入資金比多效蒸發(fā)工藝的要大得多。

2、含鹽廢水蒸發(fā)器多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。

3、含鹽廢水蒸發(fā)器的占地面積小且結構緊湊，整個設備有效的通過其PLC控制實現自動運行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。以上是含鹽廢水蒸發(fā)器的簡單介紹，介紹了含鹽廢水蒸發(fā)器工作原理、分類以及含鹽廢水蒸發(fā)器的特點。

康景輝生產的含鹽廢水蒸發(fā)器節(jié)能效果好，含鹽廢水處理能達標排放，有眾多含鹽廢水處理案例。

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來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝www.ssomo.com