一般而言，硫酸鈉生產工藝中和含硫酸鈉廢水處理時，常會見到硫酸鈉MVR蒸發器，進行蒸發結晶處理，以達到鹽水分離的目的。這主要是因為無論硫酸鈉生產和廢水處理，都比較耗能，因此采用硫酸鈉MVR蒸發器能較為節能且性能穩定，今天我們一起看看硫酸鈉MVR蒸發器工作流程是什么？

硫酸鈉MVR蒸發器工作流程主要分為預熱系統工作流程、濃縮工藝流程、結晶工藝流程三大部分。

一、硫酸鈉MVR蒸發器預熱工作流程

經過處理后，達到入MVR蒸發器系統標準的硫酸鈉溶液，進入預熱系統。硫酸鈉溶液通過蒸餾水預熱器與MVR蒸發器排出的高溫冷凝水預熱。通過預熱后的硫酸鈉物料再經過不凝氣預熱器換熱，回收系統的熱量。

換熱器冷凝液與原液換熱，回收熱量，換熱后，冷凝液可直接外排，可免除冷卻水的使用，原料沸點進料，可減少溶液在換熱管內加熱段，減少換熱器的換熱面積，降低設備的投資成本。

預熱器一般選擇板式換熱器，占地面積小，結構緊湊，換熱效率高。

二、硫酸鈉MVR蒸發器降膜濃縮工作流程

經預熱后的硫酸鈉物料進入降膜蒸發器進行蒸發濃縮，經過降膜蒸發器、降膜分離器、降膜循環泵形成一個蒸發循環體系。硫酸鈉原液流動過程，受換熱管外壓縮后的二次蒸汽加熱，物料在降膜分離器內進行氣液分離，使物料的濃度達到百分之二十七左右（此時沒有結晶物料析出，適合降膜加熱器進行蒸發）。

三、硫酸鈉MVR蒸發器強制循環結晶工作流程

經降膜蒸發器濃縮后的硫酸鈉物料，通過強制循環泵進入強制循環蒸發器，物料進入結晶分離器后沸騰蒸發，蒸發產生的二次蒸汽進入分離室，濃縮液停留在結晶分離室內育晶，待分離器內的結晶物料達到設計要求后，通過晶漿泵排出分離器，進入稠厚器，晶漿上清液通過溢流裝置進入母液罐；稠厚的鹽通過離心機分離出硫酸鈉鹽，離心母液進入母液罐暫存。

以上是硫酸鈉MVR蒸發器工作流程，康景輝硫酸鈉MVR蒸發器案例多多，大多應用在硫酸鈉廢水蒸發及硫酸鈉生產過程，可根據用戶需求定制各種硫酸鈉MVR蒸發器，操作簡便，自動化程度高，節約能耗，降低成本。

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來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.ssomo.com