多效蒸發器由多個單效蒸發器組成，被廣泛應用于發酵行業、淀粉糖、飲料行業，及處理化工行業產生的大量高濃度有機廢水，在實際應用中多效蒸發器的工作流程又是怎樣的呢？讓小編來為大家介紹吧。

多效蒸發器是由多個單效蒸發器、分離器、冷凝器、泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管道等組成的一整套多效蒸發的系統多效蒸發器運行過程中由多個蒸發器共同進行蒸發操作，使蒸汽熱能得到多次的利用，來提高蒸發與熱能的利用率和小綠，現在已經大量的設備應用到水溶液處理中了。

一、多效蒸發器順流流程

在多效蒸發器的工作流程中，一效蒸發器是以新蒸汽作為加熱蒸汽的原理，其他的幾效都是利用前一效的二次蒸汽作為主要加熱蒸汽，從而實現減少蒸汽用量。在這些效數中的二次蒸汽溫度都會低于前一效蒸發器的加熱溫度。

二、多效蒸發器順流流程

順流多效蒸發流程中，溶液和加熱蒸汽的流向相同，都是從效開始按順序流到三效后結束。其中加熱蒸汽分兩種，效是生蒸汽， 二效和三效的熱源采用二次蒸汽，即效蒸發產生的蒸汽是二效蒸發的加熱蒸汽，二效蒸發產生的二次蒸汽是三效蒸發的加熱蒸汽。原料液進入效濃縮后由底部排出，并依次進入二效、三效，在二效和三效被連續濃縮。完成液由末效底部排出。順流流程的優點有利用各效間的壓力差輸送料液；因前效溫度和壓力高于后效可以不設預熱器；輔助設備少，流程緊湊，溫度損失小；操作簡便，工藝穩定，設備維修量少。

三、多效蒸發器平流流程

在平流蒸發流程中，原料液分別加入到各效蒸發器中，完成液分別從各效引出，蒸汽流向是從效進生蒸汽，產生的二次蒸汽進入二效并釋放熱量后冷凝成液體，二效產生的二次蒸汽進入三效，在三效釋放熱量后冷凝成液體而排出。此法主要用于黏度大、易結晶的場合，也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時蒸發過程。多效蒸發流程只在效體中使用了生蒸汽，故節約了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸氣中的熱量，降低了生產成本，提高了經濟效益。在實際生產中，還可根據具體情況，將以上基本流程進行組合，設計出適應生產需要的多效流程。

以上就是多效蒸發器的工作流程全部內容了，希望小編的文章對大家有所幫助。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.ssomo.com