含鉻廢水源于電鍍行業(yè)生產(chǎn)排放出的大量污染物，廢水中含又大量的重金屬離子，廢水成分復雜多變，今天咱們就來介紹下蒸發(fā)濃縮技術(shù)聯(lián)合處理廢水。

一、廢水污染情況

電鍍行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水，含有一定量的鉻，需要采用科學的方法去除，減少廢水對環(huán)境的污染。如果按照一定的分類原則，可以將電鍍生產(chǎn)廢水分為含銅、含鋅、含鎳、含鉻等，根據(jù)不同成分選擇對應的處理方式。

二、聯(lián)合處理法的簡介

含鉻廢水處理的目的是做到對廢水的回收利用零排放，利用蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)聯(lián)合化學沉淀等工藝就能做到對資源的有效回收。待處理的含鉻廢水在進入蒸發(fā)器之前，先投入混凝劑形成鉻化物的沉淀。進行分離后去除掉固體顆粒，進入蒸發(fā)器中準備蒸發(fā)濃縮。

蒸發(fā)濃縮的目是對于含鉻廢水中鹽結(jié)晶的進一步提純，使其能夠達到工業(yè)回收水標準，設備組成包括蒸發(fā)器、管道、閥門、控制臺、真空泵、預熱裝置等設備。作為蒸發(fā)含鉻廢水的回收處理單元，啟動設備后將溶液送至到蒸發(fā)室內(nèi)，高溫真空作用下，溶液的沸點降低，少量低溫蒸汽就能產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象，產(chǎn)生的二次蒸汽作為熱源再次返回使用，這樣始終保持液料處于沸騰狀態(tài)，當溶液處于過飽和狀態(tài)后析出固體結(jié)晶，進入結(jié)晶器中，育晶獲取顆粒更飽滿的鹽結(jié)晶。

整套工藝下來，對廢水中的固體結(jié)晶進行會后，還能對廢棄的蒸汽進行回收再利用，充分發(fā)揮廢氣蒸汽的作用，降低對外部能源的消耗，節(jié)省建設成本和運行成本，不會對環(huán)境排放造成污染，實現(xiàn)廢水的零排放工作。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝www.ssomo.com