四效蒸發(fā)器

特點(diǎn)：
? ?1、節(jié)能降耗、蒸汽耗量低；
? ?2、設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料；
? ?3、整套蒸發(fā)系統(tǒng)可配置CIP清洗系統(tǒng)；
? ?4、自動(dòng)化程度高。

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四效蒸發(fā)器工作原理

四效蒸發(fā)器工作原理是利用前一效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽為下一效提供熱源，來達(dá)到節(jié)能的目的。四效可以回收部分的二次蒸汽，效數(shù)越多回收的二次蒸汽越多。這一點(diǎn)有別于MVR蒸發(fā)器能夠回收全部的二次蒸汽。四效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的四個(gè)蒸發(fā)器組成。一般來說：?jiǎn)涡д舭l(fā)每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽，三效蒸發(fā)每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽，四效蒸發(fā)每噸水消耗0.3~0.35噸蒸汽，

四效蒸發(fā)器適用范圍：

雙效蒸發(fā)器適用于有結(jié)晶性、高濃度、高粘度等化工、食品、制藥、印染、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶、比如回收氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、硫酸銨等。

四效蒸發(fā)器流程：

四效蒸發(fā)器流程根據(jù)加熱蒸汽與物料流向不同，串聯(lián)的方式又分為順流、逆流、平流三種形式。

四效蒸發(fā)流程選擇的主要依據(jù)是:物料的特性。

四效蒸發(fā)器的組成：

四組加熱蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、熱壓泵、保溫管、真空系統(tǒng)、料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

四效蒸發(fā)器可以采用強(qiáng)制循環(huán)、自然循環(huán)、降膜、升膜、板式蒸發(fā)器等多種形式，也可以采用多種組合的方式，優(yōu)化工藝。

四效蒸發(fā)器特點(diǎn)：

四效蒸發(fā)器是一種新型低耗、節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備，其特點(diǎn)是：
1、設(shè)備具有節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)；
2、設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角；
3、設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料；
4、設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)物料的保護(hù)措施以及報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。

青島蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家康景輝現(xiàn)擁有綜合性大型生產(chǎn)加工廠房，占地面積40000平方米。兩個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)，6個(gè)生產(chǎn)車間：來料檢驗(yàn)車間、下料車間、焊接車間、機(jī)加工車間、壓制車間、組裝車間，多個(gè)大型蒸發(fā)器現(xiàn)貨倉(cāng)庫(kù)。公司擁有多臺(tái)自動(dòng)焊機(jī)、數(shù)控加工中心、數(shù)控鉆床、數(shù)控等離子下料中心、大型壓力機(jī)、沖床等設(shè)備。公司能夠生產(chǎn)鎳材、TA材、316L、2205雙相鋼等多種材質(zhì)設(shè)備，可以滿足多種行業(yè)的產(chǎn)品需求。

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