連續結晶器是蒸發結晶器的一個分類，多用在大型多效蒸發和化工制造行業中，將商品進行持續的加熱促進成品產出，對眾多原料以結晶體出現的企業來說，采用連續結晶器的生產方式能大規模生產且具有高經濟價值。

一、連續結晶器的分類

連續結晶器在化工領域的應用頗多，由于工序流程復雜多變，連續結晶器的生產廠家基于產品需求去設計制造連續結晶器，因此也就誕生了多種工藝，有真空連續結晶、冷卻連續結晶、低溫連續結晶等形式應用在各大企業中。

二、連續結晶器的原理

結晶是從溶液中析出固體的過程，影響結晶的因素與溶液的溶解度和確定結晶過程相關，如果說飽和度是導致結晶的主要推動力，那么結晶過程產量決定了結晶固體與溶液之間平衡關系，這種關系我們一般稱為溶解度。想得到晶粒飽滿的結晶體要根據溶解度特點來確定蒸發溫度，設計結晶設備結構方式。

連續結晶器的類型方式眾多本文咱們就先介紹下OSLO型連續結晶器的原理和工作流程，料液在進入循環泵組后送入連續結晶器中，受熱蒸發后進入蒸發室，分離出二次蒸汽后的溶液，由下行管道直送到結晶生長段的底部，然后由上方經晶體流化床，過飽和的過程中，晶床中的晶料得以生長，當粒子生長達到要求后，從產品出口排出，經蒸發分離室分離出的二次蒸汽經過壓縮機后送至到加熱室內作為在加熱蒸汽使用。

三、連續結晶器的優勢

連續結晶器能為晶體提供一個良好的生長空間，且生產效率高于普通設備，因此冶金、食品生產、化工、醫藥等行業都曾廣泛應用該設備，隨著工業技術的更加成熟，連續結晶器在原有基礎上增加了自動化控制系統，優化了占地面積，與操作人員要求，更加符合企業產品質量好、母液少、能耗低的需求。

關于連續結晶器的原理咱就先聊到這里吧，無論是真空、冷卻還是低溫形式的連續結晶器，都具有相同的效率高、節能優勢，這是技術進步的產物也是未來化工環保設備的發展趨勢。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.ssomo.com