硫化堿結(jié)晶體的提取要選對了蒸發(fā)器才能維持較高產(chǎn)率，作為工業(yè)重要的生產(chǎn)原料之一，伴隨著我國化工產(chǎn)業(yè)的興起，總需求量也在不斷攀升，今天小編就來帶您了解下硫化堿蒸發(fā)器如何工作吧。

一、硫化堿的應(yīng)用范圍

硫化堿又名硫化鈉一種無機(jī)化合物，工業(yè)生產(chǎn)原料之一，染料產(chǎn)業(yè)中所需的硫化染料、硫化青和硫化藍(lán)均由硫化堿生產(chǎn)而成，同時也可作為染料助劑使用，硫化堿還能作為緩蝕劑和硫代硫酸鈉、多硫化鈉、硫化染等產(chǎn)品的原料，也用于制造皮革脫毛劑、金屬冶煉、人造絲脫硝等。

二、硫化堿生產(chǎn)工序和設(shè)備選擇

固體硫化堿的生產(chǎn)采用芒硝和碳為原料經(jīng)過合成反應(yīng)、水洗、過濾、蒸發(fā)分離等步驟，蒸發(fā)的物料具有較高的粘度，蒸發(fā)后也會產(chǎn)生較多固體容易形成結(jié)垢層造成加熱管堵塞，常規(guī)的蒸發(fā)設(shè)備不僅蒸發(fā)效率慢，堵塞嚴(yán)重甚至不工作出料，所以生產(chǎn)工序上要避免流速慢容易產(chǎn)生堆積的工藝，可以選用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。

三、硫化堿蒸發(fā)器的工藝流程

待蒸發(fā)硫化堿溶液進(jìn)入四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中順流操作，將溶液從5%濃縮至20%左右，硫化堿溶液會隨濃縮的進(jìn)行濃度增加，因此在濃縮至20%后繼續(xù)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)，濃度上升至60%，持續(xù)蒸發(fā)直至析出大部分結(jié)晶體。

本套結(jié)晶設(shè)備采用的強(qiáng)制循環(huán)工藝能有效減少抗結(jié)疤能力，不僅傳熱系數(shù)高，設(shè)備的整體運(yùn)行穩(wěn)定，操作方便，有操作和檢測系統(tǒng)可以預(yù)設(shè)蒸發(fā)需求，無需人工看管故障自動報(bào)警。

硫化堿蒸發(fā)器的工作流程詳解就介紹到這里吧，希望對您有所幫助。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝www.ssomo.com