蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)能突然變低是為什么？產(chǎn)能降低會(huì)造成設(shè)備生產(chǎn)延誤，浪費(fèi)大量能源，企業(yè)生產(chǎn)要盡可能避免造成設(shè)備產(chǎn)能變低的因素，是哪些現(xiàn)象導(dǎo)致產(chǎn)能變低呢，小編為您詳細(xì)介紹。

一、蒸發(fā)結(jié)晶器的優(yōu)勢特點(diǎn)

蒸發(fā)結(jié)晶器主要應(yīng)用于化工原料提取、制藥、食品，屬于新型的節(jié)能設(shè)備，其中不乏MVR、多效這類對二次蒸汽對低溫低壓蒸汽二次利用減少對蒸汽的需求，這是目前較節(jié)能的蒸發(fā)技術(shù)，是傳統(tǒng)高能耗蒸發(fā)結(jié)晶的替換產(chǎn)品。在流程工藝上設(shè)備可采用薄膜蒸發(fā)，物料在蒸發(fā)室內(nèi)維持一個(gè)較高的傳熱系數(shù)和熱流密度，還可實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。

二、蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)能變低的因素

蒸發(fā)結(jié)晶器開機(jī)運(yùn)行前均會(huì)進(jìn)行日常檢查，一些常見的故障很可能會(huì)造成設(shè)備生產(chǎn)能力的下降，小編在這里以多效蒸發(fā)器為例子介紹幾種造成生產(chǎn)率變低的故障原因。

1、各效溫度差變化，多效蒸發(fā)依靠各效之間存在的溫度差實(shí)現(xiàn)蒸汽二次循環(huán)利用，蒸發(fā)室內(nèi)采用正壓力加熱物料，工作加熱溫度較高，傳熱溫度越大蒸發(fā)器的換熱面積越小，設(shè)備各效間的溫度差和換熱面積均根據(jù)物料沸點(diǎn)計(jì)算好，發(fā)生溫度損失后會(huì)造成設(shè)備恒產(chǎn)能力不夠，繼而產(chǎn)能變低。

2、不凝氣和冷凝水未能及時(shí)排放，累積的不凝氣堆積在加熱室，降低傳熱系數(shù)，蒸發(fā)量也被拉低；蒸發(fā)處理的物料成分通常為多種混合溶，經(jīng)常有低沸點(diǎn)易揮發(fā)的溶劑進(jìn)入到冷凝器中，發(fā)生偏差的了凝氣傳熱系數(shù)傳熱面積無法滿足實(shí)際需求進(jìn)而影響生產(chǎn)效率。

蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)能突然變低的原因咱們就介紹到這里吧，希望小編的文章對您有所幫助。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝www.ssomo.com