高鹽廢水種類繁多，含鹽不同，處理方式也不同，一般含有高濃度鹽分的高鹽廢水，無法使用生化處理或其他方式處理，只能采用蒸發結晶的方式，進行除鹽處理。那么高鹽廢水蒸發結晶應采用什么樣的蒸發結晶方案呢？

高鹽廢水蒸發結晶時要選擇合適的蒸發結晶方案，以確保能達到回收有機物冷凝水與無機鹽的目的。小編認為高鹽廢水蒸發結晶方案設計時要根據以下三點進行方案設計

一、根據水質物料的特性進行設備選型的選型依據

高鹽廢水是指含有有機物和至少總溶解固體TDS的質量分數大于等于3.5%的廢水，這類廢水成分復雜、有機物濃度高、含鹽量高。因此要根據高鹽廢水溶液在蒸發過程中所需要的情況進行設備選型。高鹽廢水溶液在蒸發過程中有結晶產生并分離出結晶。高鹽廢水溶液從8%濃縮到飽和狀態27.3%并結晶。

二、根據水質處理量進行蒸發工藝選擇

蒸發工藝：蒸發工藝選型時一般是根據處理量來決定，考慮到如果蒸發能耗大，蒸發量大可以采用多效蒸發工藝。

多效蒸發是幾個蒸發器串聯而成的系統，將前一個蒸發器蒸發出來的二次蒸汽導入下一個蒸發器，將其作為加熱蒸汽，同時在下一個蒸發器中冷凝為蒸餾水。這樣一次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發器的熱源。

由于原料濃度較大，需要蒸發少量水分，到飽和時才能產生結晶，因此可以采用多效蒸發工藝、多效蒸發+干燥工藝或多效蒸發+結晶工藝處理該廢水。

三、根據結晶情況進行結晶器的選擇

OSLO結晶器是制鹽行業中常用的一種典型的結晶器。如果需要生產出晶體具有體積大、顆粒均勻的特點，那么盡量選擇OSLO結晶器。

OSLO結晶器是由外部加熱器對循環料液加熱進入真空閃蒸室蒸發達到過飽和，再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長，由OSLO結晶器的特殊結構，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優先生長。

OSLO結晶器能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

整套高鹽廢水蒸發結晶工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發能耗低，蒸發濃度高，使黏度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，實現了鹽與液體有效分離，保證除鹽系統的穩定運行。

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來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.ssomo.com