? 切削液是工業金屬切割、打磨過程用于潤滑的液體，由于生產過程中會大量用到切削液，因此切削液廢水的產量逐年增高，企業也開始重視回收切削液中的重金屬，切削液廢水處理4大手段，小編在這里帶大家了解下。

? 一、切削液的作用

? 切削液是由多種功能助劑復和配成具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除銹性能、防腐性能等等。由于切削液具有的冷卻、清洗、防銹特點，同時伴有無味、對人體無害，對于設備不腐蝕的特點被廣泛應用于工業生產。

? 二、切削液廢水的來源

? 切削液廢水來源于機械加工、金屬冷軋壓延等行業中，使用大量的切削液來冷卻和潤滑刀和加工件的工業液體，在切削液使用過程中由于混入了細切屑、磨屑、灰塵等雜質，嚴重影響到工件表面的粗糙程度，降低刀具的使用壽命，此時就需要對切削液進行替換。替換下來的切削液廢水具有COD高、有害成分多、難于生物降解，且含有大量的油類物質。

? 三、切削液廢水處理4大手段

? 1、物理處理，物理處理的目的是通過過濾的手法將廢水中大于10μm的粉末、油粒子等物質與水溶液進行分離，已達到處理效果。

? 2、化學處理，目的是對物理中未被分離的微細懸浮粒子或膠體狀粒子，進行將處理將有害成分將之轉化為無害物質。

? 3、生物處理，生物處理針對于切削液中含有機物，利用微生物能將有機物進行分解的特性，將有害物質轉為無害物質。

? 4、燃燒處理法，燃燒處理法是采用蒸發器濃縮切削液廢水，減少廢水中的大部分水分后再進入到燃燒系統處理的方法。

??四、切削液廢水處理成本怎么降低

? 小編在這里以燃燒法舉例。燃燒法中會采用蒸發器先對切削液廢水進行濃縮處理，蒸發器的種類繁多，通常會采用MVR蒸發器與多效蒸發器。采用MVR蒸發器可以將電能轉化為熱能，節省能源消耗；采用多效蒸發器充分利用二次蒸汽，也無需外部配套設備對二次蒸汽進行升溫再利用。兩種蒸發器的處理效果均較為潔凈，但電能相比鮮蒸汽價格低，所以處理成本上采用MVR有效降低處理成本。

? 以上就是小編為大家帶來的含油切削液廢水處理4大手段，小編下次將為大家帶來MVR蒸發器到底節能在哪？敬請期待。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.ssomo.com